サステナビリティ

ENVIRONMENT 環境

環境に対する取り組み

長期ビジョン「VISION2040」における環境貢献目標

当社グループでは、長期ビジョン「VISION2040」において地球環境への貢献を目指し、環境貢献目標を2040年GHG排出量30%削減(2024年3月期比、Scope1・2:マーケット基準)と設定しております。環境方針に基づき、未来の環境価値を創造、共生し、環境との調和に配慮した事業活動に取り組み、地球に感動を届けられる企業を目指してまいります。

環境方針

コンドーテックは、1953年の設立以来、半世紀以上にわたり様々な業界に向けて製商品を提供することにより、社会インフラの充実を通じて豊かな社会づくりに貢献するとともに、持続可能な社会の実現のために、未来の環境価値を創造、共生し、環境との調和、気候変動への影響に配慮した事業活動に取り組んでいます。

  • 1. 事業活動、製品およびサービスにかかわる環境関連の法規制および当社が同意した事項を順守します。
  • 2. 省エネルギー・省資源、リサイクル推進、廃棄物削減、化学物質使用量削減およびグリーン調達に取組み、環境負荷の低減、環境汚染リスクの低減、生物多様性及び生態系の保護に努めます。
  • 3. 環境マネジメントシステムを活用し、環境方針を達成するための環境目標設定、環境パフォーマンス評価の実施、定期的な見直しを行い、活動の継続的改善を図ります。
  • 4. 環境方針を全従業員に周知し、環境保全活動に取り組むために必要な教育および啓発活動に努めます。
気候変動への対応とTCFD提言に基づいた情報開示

当社は持続可能な成長を考える上で、気候変動に関連する問題が今後の企業活動に大きな影響を与えると認識しております。現在は、事業活動における排出物の管理を行うなど、気候変動への影響を認識するための取り組みを行っております。
今後は、低炭素社会への移行を機会と捉え、気候変動への取り組みを行うと共に、TCFD提言に基づいた情報の開示を進めてまいります。

リスク管理体制

当社の直面し得る気候関連リスク及び機会については、社内各部門との協議を基に、SDGs推進室が取りまとめ、評価・特定を行っております。 評価・特定された気候関連リスク及び機会につきましては、取締役会にて報告を行い、取締役会による監督等を行っております。

気候変動関連の主なリスク及び機会

社内各部門との協議により、現状の当社の気候関連リスク及び機会を特定したシナリオ分析(※)は下表のとおりです。
財務的影響度については1.5/2℃~4℃のシナリオの最大値で想定しております。

項目 詳細 財務的
影響度
(※)
今後の課題
移
行
リ
ス
ク
政
策
及
び
法
規
制
炭素税の導入 事業活動(主に製造過程や物流)で排出するCO₂に対する炭素税によるコスト増
大
再生可能エネルギーの導入・転換
低炭素対応に伴う規制の強化 高炉各社減産による需給バランス崩壊や建設需要の減少による業績への影響
大
工場におけるエネルギー使用量削減と省エネ設備導入
市
場
再生可能エネルギーの普及促進 エネルギーコストの上昇による仕入価格、原材料価格の高騰
大
協力工場、仕入先に対する低炭素対応への取り組みに関する調査
移
行
・
機
会
政
策
及
び
法
規
制
炭素税の導入 再生可能エネルギー関連事業の拡大
大
再生可能エネルギー施設向け商材の需要拡充に向けた調達力・生産体制強化
現地仕⼊先の開拓による地産地消でのCO₂排出量削減、輸送コスト削減
大
幅広い商流を活かしたエコ・環境関連商材の提案、開発機会増
大
グループ会社とのシナジー強化
(太陽光発電やLED照明の販売促進、設備開発強化)
市
場
再生可能エネルギーの普及促進 再生可能エネルギー関連施設の増加による受注増
大
2025年4月に開設した環境エネルギーグループによる再生可能エネルギー関連商材拡販
物
理
的
リ
ス
ク
急
性
異常気象の増加 サプライチェーンの被災による原材料や商材供給への影響
小
複数購買の徹底
小
緊急時の物流シミュレーション、計画書の作成
小
事業所間物流ネットワークの活用
慢
性
平均気温の上昇 工場での生産効率の低下・対策によるコスト増
中
スポットクーラーの設置
省エネ効率の高い空調への切替
物
理
的
・
機
会
急
性
異常気象の増加 災害対策商材の販売機会増
大
災害対策商材のラインナップ及び在庫の拡充
河川や法面での改修・増強工事の需要増
大
土木工事向け商材の販路拡大
慢
性
気象パターンの極端な変動性 熱中症対策商材等、季節商材の販売機会増
大
季節商材のラインナップ拡充

※シナリオ分析にあたり、IPCC(気候変動に関する政府間パネル)のRCP2.6(2℃シナリオ)、RCP8.5(4℃シナリオ)、およびIEA(国際エネルギー機関)のWEO(World Energy Outlook2024)等複数のシナリオを参照。

※発生した場合の財務的影響度(1.5℃/2℃~4℃シナリオ)を下記の通り区分。
大:100百万円以上、中:10百万円以上100百万円未満,小:10百万円未満



気候変動関連のリスク・機会に対応する商材
ボックスウォール

物理的リスク・機会における「異常気象の増加」や、例年発生する洪水被害から建物や家財などの構造物を守るため、高い防護効果と機動性を誇りながら繰り返し使えるコストパフォーマンスの高い洪水防護システムです。自治体での採用実績も多数あります。

マッシュアップカバー

移行リスク・機会における「炭素税の導入」では、幅広い商流を活かしたエコ・環境関連商材の提案を想定しております。その一例として、ゴミ削減の一助となるマッシュアップカバーを展開しております。
建築材料の接合部はあえて錆を発生させて摩擦接合により建築材料同士を固定しています。そのため、塗装が接合部に被らないようにマスキングテープ等を用いて表面を養生しておりましたが、マッシュアップカバーの開発によりゴミなしで養生できるようになりました。

環境負荷の低減への取り組み
太陽光発電設備の設置

当社2工場およびグループ会社の三和電材株式会社及び東海ステップ株式会社では売電事業を目的として、また当社大阪本社では自家発電利用を目的として太陽光発電システムを設置しております。
太陽光発電システム及び架台については、電設資材及び鉄構資材で、それぞれ資材を取り扱っており、グループシナジーを活かした販売に取り組んでおります。


滋賀工場第2工場

4工場体制・各営業店への在庫によるクイックデリバリー

当社では国内4ヶ所(北海道・茨城・滋賀・福岡)に工場を設けており、ブレースやアンカーボルト等の受注生産品は販売先様に一番近い工場で生産・出荷を行っております。4工場体制によって、配送に係るコストやリスク、GHG排出量を削減するとともに短納期で製品をお届けしております。
在庫できる製商品に関しては、物流施設のみに在庫を置くのではなく、各営業店に設けている倉庫に在庫を一定数置く事で、急な需要にも対応でき、さらに環境負荷・輸送コスト削減と短納期を実現しております。

ISO14001の取得

当社4工場すべてにおいて、環境を対象とした国際標準規格であるISO14001を取得し、環境に配慮した工場の運営に取り組んでおります。

環境保全に対する取り組み

GHG排出量削減の取り組みの一環として、GHG排出量の多い工場を中心に再生可能エネルギー由来電力への切り替えを進めており、札幌工場では2025年12月に、滋賀工場では2026年1月に再生可能エネルギー由来電力への切り替えを実現しました。 大阪本社ビルでは、「ZEB Ready (建築物省エネ法に基づく性能評価)」基準に基づき、エネルギー消費量を50%以上削減する設計を導入し、高効率な空調やLED照明の採用、太陽光発電システムの設置により、先進的な省エネオフィスを実現しております。また社用車としてEV車を使用し、オフィスだけでなく、多方面でGHG排出量削減に寄与すべく取り組んでおります。
その他、廃棄物削減に対する取り組みの一環として、工場や物流拠点から営業店へ資材を運ぶ際、以前までは廃棄していた木製パレットを各拠点で取りまとめ、再び近隣の工場や物流拠点へ戻して使用する循環モデルを進めております。

排出物の管理(マテリアルバランス)

当社ではGHG排出量削減目標達成に向けて、2024年3月期より国内グループ会社のScope1・2及び、単体のScope3の集計を開始し、国際基準であるGHGプロトコルに従ったGHG排出量の算定を行っております。

GHG排出量

単位:t-CO₂

  2025年3月期 2026年3月期
Scope1 3,725 3,749
Scope2 4,274 4,484
Scope3 439,200 457,672

※ Scope1.2は連結。海外グループ会社は含まれておりません。

※ Scope2はマーケット基準による算定。

※ Scope3は単体。うち、カテゴリ8リース資産(上流)、カテゴリ13リース資産(下流)、カテゴリ14フランチャイズ、カテゴリ15投資は、該当する活動がないため、算定対象外。

※ Scope3カテゴリ11は、生涯ガソリン使用量を推計した発電機(HPG3000iとHPG3000is)に限定。

マテリアルバランス

当社における事業活動のうち、研究開発から製造までの過程でのインプットとアウトプットの全体像と支出・収入を示しております。集計は当社4工場を対象として算出しております。

INPUT

原材料

鉄鋼 21,832t
塗料 92m3

エネルギー

電力量 5,206千kWh
LPG 59t
ガソリン 2.6㎘
軽油 0.5㎘
灯油 10.1㎘
重油 0.4㎘
用水 水 4,635m3

事業活動

OUTPUT
生産 鉄鋼製品
21,622t
大気排出 GHG
2,548t-CO₂
産廃物
副産物
再資源化量
2,290t
処分委託量
170t
排水 水 4,635m3

※2026年3月期

<環境保全に対する支出>

九州工場:ブレース工場遮熱塗装工事(14百万円)
滋賀工場:第一工場遮熱塗装工事(14百万円)

<環境保全に対する収入>

主たる事業活動で生じた廃棄物(鉄スクラップ等)のリサイクル
または使用済み製品等のリサイクルによる事業収入(48百万円)